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摘要: 单晶锗是制造红外透镜、窗口的关键材料,广泛应用于激光探测、卫星遥感等领域。为实现单晶锗高质高效的
研磨加工,采用固结磨料研磨加工方式,以单晶锗的表面粗糙度和材料去除率为评价指标,通过单因素实验和正交实
验,研究研磨垫磨粒大小和研磨参数(研磨盘转速、研磨压力、研磨时间)对固结磨料研磨加工特性的影响规律。结
果表明,采用磨粒粒度为 W 8-12 的金刚石研磨垫可以同时兼顾单晶锗的表面质量和加工效率;研磨参数对单晶锗表面
粗糙度的影响相对较小,影响单晶锗材料去除率的显著因素顺序为研磨盘转速>研磨时间>研磨压力,以材料去除率
为目标的最佳研磨参数为:研磨盘转速 80 RPM,研磨压力 9 Kpa,研磨时间 4 min;通过响应曲面分析得到研磨盘转速
和研磨压力的交互作用对材料去除率的影响较大。研究结果为单晶锗研磨加工中工艺参数的选择提供理论指导。
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