重庆理工大学学报（自然科学）

重庆理工大学学报（自然科学） ›› 2019, Vol. 33 ›› Issue (12): 111-118.doi: 10.3969/j.issn.1674-8425(z).2019.12.016

• “第 ２０ 届流体动力与机电控制工程国际学术会议”专栏 • 上一篇    下一篇

基于ＥＤＥＭ-Ｆｌｕｅｎｔ耦合计算的喷砂机磨损特性的影响因素研究

惠志全１，黄 思２，黄家兴２，李茂东１，叶伟文１   

  1. １．广州特种承压设备检测研究院，广州 ５１０６６３；２．华南理工大学 机械与汽车工程学院，广州 ５１０６４１
  • 收稿日期:2019-10-15 发布日期:2020-01-18
  • 作者简介:惠志全，男，硕士，高级工程师，主要从事特种设备检验检测方面研究，Ｅ-ｍａｉｌ：２７５５３０２３６＠ｑｑ．ｃｏｍ；通讯作者 黄思，男，博士，教授，主要从事流体机械及工程方面研究，Ｅ-ｍａｉｌ：ｈｕａｎｇｓｉ＠ｓｃｕｔ．ｅｄｕ．ｃｎ。

  • Received:2019-10-15 Published:2020-01-18

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摘要： 为研究颗粒参数及操作条件对喷砂机表面磨损特性的影响，运用ＥＤＥＭ-Ｆｌｕｅｎｔ软件，采用连续流体介质与固体颗粒离散元耦合计算方法，分别模拟计算了不同颗粒粒径、密度、硬度、初始堆积高度及入口压力下的喷砂机内气固两相流场。通过引入Ａｒｃｈａｒｄ磨损模型，计算得到喷砂机顶盖、圆柱段、锥段及底部管路等部位的磨损量及其规律。结果表明：喷砂机的磨损部位主要集中在罐体入口对面一侧上部、锥体初始段、罐体底部以及出口管路，磨损程度由大到小的顺序为底部管路、锥段、圆柱段、顶盖；随着颗粒粒径、密度、硬度、堆积高度及入口压力的增大，喷砂机的磨损量均呈上升趋势，其中颗粒粒径对磨损量的影响最大，堆积高度和入口压力次之，颗粒密度和硬度的影响相对较小。

关键词: 喷砂机, ＥＤＥＭ-Ｆｌｕｅｎｔ耦合, 气固两相流, 磨损, 数值模拟

中图分类号: 

  • ＴＥ９３５