摘要： 在坯料轧制过程中，坯料表层和内部金属流动情况将决定最终棒材成品的尺寸形 状和产品的性能。通过Ｄｅｆｏｒｍ３Ｄ有限元软件对２０Ａ钢热连轧工艺进行数值模拟，不仅研究了 轧制过程中不同坯料圆角半径和轧制温度对轧件表层金属流动的影响，还通过轧制过程中心部 受力状况及心部的位移大小分析了轧件心部金属流动规律。研究结果表明：增加坯料的圆角半 径，适当提高轧制温度有利于减少棒材在轧制过程中圆角处折叠的产生，有助于提高产品质量。