重庆理工大学学报(自然科学) ›› 2024, Vol. 38 ›› Issue (12): 216-223.

• “第 25届流体动力与机电控制工程国际学术会议”专栏 • 上一篇    下一篇

某液压锥阀内泄漏流场和空化噪声分析

王华伟,左思蒙,何利勇,张祖提,吴耀中,王 博,胡 溧   

  1. 1.武汉科技大学 汽车与交通工程学院,武汉 430070; 2.中国船舶集团有限公司第七一九研究所,武汉 430064; 3.武汉大学 动力与机械学院,武汉 430072
  • 出版日期:2025-01-23 发布日期:2025-01-23
  • 作者简介:王华伟,男,博士,主要从事流体传动与控制和减震降噪研究,Email:wanghwwust@163.com;通信作者 左思蒙,男,硕士研究生,主要从事流体传动与控制研究,Email:Zuosmwust@163.com。

  • Online:2025-01-23 Published:2025-01-23

摘要: 液压锥阀内泄漏检测困难,且内泄漏时阀内流体的压力和速度梯度会剧烈变化而诱发严重的空化现象,引起空化噪声,因此,探究液压锥阀内泄漏诱发的噪声特性对锥阀内泄漏声学检测与评估具有重要意义。基于 Realizablekε湍流模型、SchnerrSauer空化模型和宽频噪声模型,建立锥阀内泄漏的数值分析模型,分析不同泄漏间隙和不同压力工况下锥阀内流场的空化及其诱导噪声,探究泄漏间隙、压力工况对空化噪声的影响规律。研究结果表明:在相同泄漏间隙下,随着入口压力的增加,空化区域逐渐扩大,内泄漏声场的最大声功率级随之增大,声场的高噪声区域逐渐向阀尾部移动;在同一入口压力下,随着泄漏间隙的增大,空化的区域逐渐变小,内泄漏声场的最大声功率级先增大后减小;当泄漏间隙达到 0.4mm时,随着入口压力的增大,阀尾出现游离型空化现象。研究结果揭示了锥阀在不同工况下内泄漏时空化噪声的演变趋势,可为液压锥阀的泄漏检测提供参考。

关键词: 液压锥阀;空化;噪声;泄漏;数值模拟

中图分类号: 

  • TB533