重庆理工大学学报(自然科学) ›› 2021, Vol. 35 ›› Issue (6): 87-95.doi: 10.3969/j.issn.1674-8425(z).2021.06.012

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湿式离合器对偶钢片力学响应特性分析

张志刚1,2,张子阳1,梁美林1,陈永龙2,李佳雪1,罗 轩1   

  1. 1.重庆理工大学 汽车零部件先进制造技术教育部重点实验室,重庆 400054; 2.宁波圣龙(集团)有限公司,浙江 宁波 315104
  • 收稿日期:2020-08-24 发布日期:2021-07-20
  • 作者简介:张志刚,男,博士,教授,主要从事车辆传动系统理论与试验技术研究,Email:zhangzhigang@cqut.edu.cn。
  • 基金资助:
    重庆市基础科学与前沿技术研究专项项目(cstc2017jcyjAX0143);重庆市重点产业共性关键技术创新专项项 目(cstc2017zdcyzdzxX0008);重庆理工大学研究生创新项目(ycx20192011)

  • Received:2020-08-24 Published:2021-07-20

摘要: 为研究湿式离合器接合过程中对偶钢片力学响应特性,考虑摩擦副温度场、变形场 和流场之间的相互作用,运用 Abaqus与 STAR-CCM+协同仿真,建立摩擦副三维热流固耦合 有限元模型,分析对偶钢片的接触压力特性和应力应变特性。结果表明:对偶钢片最大接触压 力出现在盘面中径处,并且位于摩擦副中间位置的对偶钢片接触特性较差、接触压力扰动大;对 偶钢片周向应力远大于其余各向应力,周向应力沿周向分布均匀,沿径向先增大后减小,随时间 逐渐增大,并且位于摩擦副中间位置的对偶钢片周向应力较大;对偶钢片正应变远大于剪应变, 其热应变大于弹性应变,表面温度变化对对偶钢片的变形影响较大。

关键词: 湿式离合器, 对偶钢片, 热流固耦合, 接触压力, 应力应变

中图分类号: 

  • U463.211